何涛站在大家的面前从容不迫。
“我先给大家解释一下什么叫做无流道凝料模具，就是在注射成型中，流道里的熔料始终保持热的流动状态。
开模时只需取出固化的制品，而不产生流道凝料。与传统的注射模具相比，这是一种先进的注射模具技术，是塑料注塑成形工艺发展的一个热点方向。
其最大特点是可提高材料的利用率，降低生产成本，保证制件成形质量不用三板式模具。
这种工艺有什么特点？
一是可以采用点浇口进料，简化了模具结构，降低了对注射机开模行程的要求。
二是节省原材料，避免了流道凝料回收、破碎再利用的工序和费用。
三是流道中熔体始终处于熔融状态，流动阻力小，有利于充模和保压力的传递，改善制品表面质量和力学性能。可实现多点浇口、多腔模具及大型、薄壁、长流程制的成型。
四是没有冷却和取出流道凝料的时间，缩短成形周期；易于自动化生产。
五是流道中压力损失小，降低了所需的充模压力，使注射机的锁模力减小，没有浇注系统凝料，减少了注射量，可充分发挥注射机的能力。
六是可用针阀式浇口，控制浇口封闭时间，保证制品成型质量。
这种工艺最大的特点就是绝热流道，大家看我这个图形，流道中没有辅助加热装置，而是利用塑料导热性差的特性，将流道截面尺寸设计的很大，使紧贴流道表壁的塑料熔体因较低的模温而迅速冷凝，形成冻结层，而流道中心部位的熔体保持熔融流动。
绝热流道的主要特点是费用低；生产中更换物料方便；流道直径大，压力损失小；流道凝料冻结时，打开分型面很容易清除。
但也有缺点，因其体积大，延长了塑料加热时间，对温度的控制不理想，不适宜加工热敏性塑料，要不断改进，现阶段西德就是在做这方面
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的工作。
这是井坑式喷嘴…………这是多型腔绝热流道…………。
下面我们讲热流道的结构形式，首先是延伸式喷嘴…………然后是多型腔热流道注射模具………还有热流道板的设计，热流道板的加热形式………。”
何涛以前没讲过课，第一次当老师有些紧张，但随着内容的深入，他越来越放松，这本就是他学的东西，在西德上学期间他还写过一篇如何改进工艺的论文，得到了导师的赞许，不就是把我知道的讲出来吗？有什么难的？
讲到后来何涛已经彻底放开了，把当下西德很多模具技术都评论了一番，同时对比国内的制造水平给出了非常具有针对性的建议。
刘琅在下面听得非常仔细，还不时的记笔记，当然，他的脑袋就是电脑，听过以后就会被储存下来，这么做就是给别人看，连我都好好记笔记，你们怎么做不用说了吧。
刘琅不仅仅是为何涛站台，何涛讲的内容的确非常有用，模具方面其实是北方工业集团的强项，毕竟有刘琅在，再复杂的模具他也能设计出来，可是设计归设计，你还得把设计落实到实物，这就不是一件容易的事了。
何涛所讲在某些方面解决了这个问题，即便现阶段北方工业集团还有欠缺，因为国家整体技术不行，大部分材料凑不齐，但也给了刘琅很大的启示，刘琅都受到了启发，这些工人更不用说了，这是一堂价值极高的课程。
何涛讲的非常详细，光是各种剖面图就多达十几幅，大家看的真真切切，所有人都认真的记着笔记，整整两个小时，当满身大汗的何涛讲完最后一个字时，现场响起了热烈的掌声。
何涛拿起桌子上的水杯喝了一大口水，然后向着大家摆了摆手露出了由衷的笑容，他知道，这些工人们对他的看法已经改变了。
没错，工人们已经意识到这位年轻人不是技术不行，而是低端技术不行，人家掌握的是更高端的技术。……
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